導入事例

本社・工場・倉庫の確認を減らした現場の事例。

実際に導入した企業のインタビュー動画と、改善の内容を紹介します。

電子部品メーカー

課題オフコン、Excel、手書きが混在し、受注・在庫・工場連携の確認が増えていました。

成果注文番号、納品番号、納期、在庫情報を一元化し、工場スタッフ2人月分の作業効率化につながりました。

製造業

課題受注状況や在庫情報の確認が電話・チャットに分散し、生産判断に時間がかかっていました。

成果受注情報を同じ画面で確認でき、何を何個生産するかを現場で判断しやすくなりました。

CASE-01

マル信無線電機様

創業70年以上の電子部品メーカー。オフコン、Excel、手書きを併用していた業務を整理し、受注情報と在庫情報を本社・工場で共有できる状態へ近づけました。

無料相談

受注件数、在庫管理の方法、既存Excelの状態を伺いながら、必要な機能と導入手順を整理します。